مزایای استفاده از مولد نیتروژن در مقابل سیلندرهای گاز چیست؟

کاهش قابل توجه و مستمر هزینه

قانع‌کننده‌ترین استدلال برای پذیرش مولد نیتروژن، صرفه‌جویی چشمگیر در هزینه است. در حالی که سیلندرها مستلزم هزینه اجاره و گاز مکرر هستند، یک ژنراتور نشان دهنده یک سرمایه گذاری سرمایه یک بار با حداقل هزینه های عملیاتی مداوم است. هزینه هر فوت مکعب نیتروژن تولید شده در محل معمولاً کسری از هزینه تحویل سیلندر یا نیتروژن مایع است. این امر نوسان غیرقابل پیش‌بینی قیمت‌های گاز و هزینه‌های پنهان مانند هزینه‌های hazmat، هزینه‌های اضافی تحویل، و افزایش اجاره را از بین می‌برد. دوره بازپرداخت یک ژنراتور اغلب بر حسب ماه ها محاسبه می شود نه سال ها، پس از آن نیتروژن تولید شده اساساً به قیمت برق و تعمیر و نگهداری تمام می شود.

تجزیه اجزای هزینه

برای درک پس انداز، باید فراتر از فاکتور ساده گاز نگاه کرد. هزینه های سیلندر چند وجهی است:

• هزینه گاز: قیمت حق بیمه برای خود نیتروژن.
• اجاره سیلندر: هزینه ماهانه برای هر سیلندر، خواه استفاده شده باشد یا نه.
• هزینه های تحویل: هزینه برای هر تحویل، که می تواند برای مکان های دور قابل توجه باشد.
• هزینه های اضافی سوخت: هزینه های متغیر مرتبط با هزینه سوخت حمل و نقل.
• تلفات گاز استفاده نشده: هزینه گاز باقی مانده در سیلندرهای "خالی" به تامین کننده بازگشت.

یک مولد تقریباً تمام این موارد خط را حذف می کند و هزینه عملیاتی متغیر را به هزینه ثابت، قابل پیش بینی و به مراتب کمتر تبدیل می کند.

قابلیت اطمینان تامین بی نظیر و کنترل عملیاتی

مولدهای نیتروژن تامین بی وقفه و بر اساس تقاضای گاز، پایان دادن به وابستگی به لجستیک خارجی. این امر خطرات توقف تولید مرتبط با تاخیر در تحویل، کمبود تامین کننده یا اختلالات لجستیکی را حذف می کند. شما کنترل مستقیمی بر خلوص و جریان دارید، که امکان تنظیمات بلادرنگ را برای مطابقت با نیازهای فرآیند بدون انتظار برای تعویض سیلندر فراهم می کند. ثبات عرضه برای فرآیندهایی مانند برش لیزری یا بسته بندی مواد غذایی، که در آن وقفه می تواند منجر به ضایعات، فساد و زمان پرهزینه بیکاری دستگاه شود، حیاتی است.

حذف بار لجستیکی

مدیریت سیلندرها یک تخلیه عملیاتی پنهان است. شامل:

• برنامه ریزی و هماهنگی تحویل.
• اختصاص فضای کف با ارزش برای نگهداری و جابجایی سیلندر.
• کار دستی برای اتصال، جدا کردن و جابجایی سیلندرهای سنگین (یک خطر ایمنی).
• مدیریت موجودی برای جلوگیری از تمام شدن

یک سیستم ژنراتور، پس از نصب، به طور خودکار از خط هوای فشرده موجود شما کار می کند و پرسنل و فضا را برای کار مولد آزاد می کند.

افزایش ایمنی و کاهش قرار گرفتن در معرض خطر

تولید در محل به طور قابل توجهی ایمنی محل کار را بهبود می بخشد. خطرات ذاتی در کار با سیلندرهای فشار بالا را که در صورت آسیب دیدن پرتابه بالقوه هستند، از بین می برد. خطرات مربوط به حمل و نقل سیلندر، تخلیه و اتصال دستی حذف می شوند. علاوه بر این، یک ژنراتور فقط نیتروژن مورد نیاز را تولید می کند و حجم گاز فشار بالا ذخیره شده در محل را به حداقل می رساند. این ردپای خطر بالقوه را در مقایسه با یک قفس پر از سیلندر یا یک دوار نیتروژن مایع بزرگ با خطرات برودتی مرتبط کاهش می دهد.

مزیت های زیست محیطی و پایداری

تولید نیتروژن در محل دارای ردپای کربن قابل توجهی کمتر است. چرخه مداوم کامیون‌های تحویل سوخت گازوئیل را که به مرکز شما می‌روند و از آن خارج می‌شوند، قطع می‌کند. همچنین هیچ هزینه انرژی مرتبط با فرآیند مایع سازی صنعتی مورد نیاز برای پر کردن سیلندر وجود ندارد. علاوه بر این، تولید در محل نیاز به تولید سیلندر و ضایعات مرتبط با آن را از بین می برد. با استفاده از یک ژنراتور، یک تاسیسات به طور مستقیم دامنه 3 انتشار خود را کاهش می دهد (انتشار غیرمستقیم از زنجیره ارزش) مرتبط با لجستیک تامین گاز.

مقایسه مستقیم: ژنراتور در مقابل سیلندر

جدول زیر تفاوت های کلیدی را در بین دسته های عملیاتی حیاتی خلاصه می کند.

انتخاب مناسب برای برنامه شما

این تصمیم به مصرف خاص نیتروژن شما یا "پروفایل استفاده" بستگی دارد. ژنراتورها در کاربردهایی با تقاضای نیتروژن ثابت و روزانه عالی هستند. نقطه سربه سر معمولاً در مصرف چند سیلندر در هفته است. برای استفاده بسیار کم و متناوب (مثلاً چند سیلندر در ماه)، سیلندرها ممکن است کاربردی باقی بمانند. با این حال، برای هر تأسیساتی که در آن نیتروژن جزء لاینفک تولید است، مزایای اقتصادی، عملیاتی و ایمنی یک مولد نیتروژن به طور قاطع از پذیرش آن به عنوان سنگ بنای عملیات کارآمد و قابل اعتماد حمایت می کند.